ラベル 3Dプリンタ の投稿を表示しています。 すべての投稿を表示
ラベル 3Dプリンタ の投稿を表示しています。 すべての投稿を表示

2014年12月7日

3Dプリンタで作った(型を使った)クッキー

フードプリンターというものがあるらしいが。
どうせ胃袋入るんだから、形なんかどうでもいいんだよ。
などと思っていたのだが、やはり好奇心が勝る。

 

フードプリンターとはかなり手法が異なるが。
3Dプリンタでクッキーの型を出力する。
ハートは高さ30、四角は高さ25にした。(適当)

あまり大量にできても食べきれないので少量にしたが。
卵の比率が多過ぎてドロドロ。型の形にならないことが判明。
小麦粉を追加。
結局、合計200グラムくらいになってしまった。
食べられるだろうか。
このまま冷蔵庫で冷やす。

最重要イベント、型抜き。
クッキーは初体験なので常識など無い。
まず、薄く延ばす工程がキツイ。
小麦粉が多すぎたせいか硬い。手のひらに体重をかけて延ばす。
型がプラスチックだからなのか切れ味が悪く、型取りも体重をかける。
これはかなり重労働だった。
ちなみに、やったのは午前1時。

オーブンを余熱後、10~15分ほど焼く。
バターと砂糖のかなり良い匂いがしてきて、いい感じ。
なのだが。

食べてみるとクッキーよりもビスケットのよう。
小麦粉が多かったからか、体重をかけて延ばしたせいで空気が抜けたのか。
とりあえず硬い。
しっとりやさっくりにはならず、モソモソした食感になってしまった。
飲み物無しで食べるのは難しい。
ハッキリ言って、あまり美味しくない。

型抜きの際、バリ(?)が出ていたが、その形状のまま焼けた。
型抜きはもう少し丁寧にやったほうが見栄えが良さそうだ。

 

その前に。
クッキーは生地が重要だっ!(3Dプリンタ関係ない)

2014年11月23日

3Dプリンタで土器を作る。後半。

前半はこちら。
http://fyofyo.blogspot.jp/2014/11/3doo.html

 

さっそくだが、造形をミスった。
IMG_2203

凸の状態で造形したのだが、斜面の下側は汚くなる傾向がある。
image

やり直し。
厚みを1ミリに増やし、サポートをつけた。
綺麗にしたい面を考えて表裏を配置して造形。
ヤスリで仕上げる。

表側。
IMG_2234

裏側。
IMG_2232

そこに粘土を詰める。
IMG_2090

しまった。ラップを挟むのを忘れた。
どうやって外そうか。
IMG_2235

と思ったら、1週間放置して乾燥したら勝手に外れてくれた。
IMG_2243

溶いた粘土を筆で塗って補修。
スポンジヤスリで仕上げ。
IMG_2256

オーブンで焼く。
IMG_2257

このままでは素焼きなので水に耐えない。
花瓶や食器に使うにはコート剤を塗って耐水にする。

 

3Dプリンタは素材が限られるというが、このような方法なら別の素材も使える。

容器から水が漏れるとかいう問題も解決できる。

プラスチックでは良くも悪くも軽くなってしまうが、陶器なら重いものもできる。

プラスチックを高値で売るのは難しいが、陶器なら違うかもしれない。

また、乾燥による収縮が大きいので1ミリくらいズレても大した問題ではない。
造形機に求められる性能も違うだろう。

これもまた、一つの可能性。

2014年11月9日

3DプリンタでOOを作る。前編。

前々からやりたかったので、試してみる。
失敗したらごめんなさい。

だいたいの大きさを決めます。
image

決めた大きさより上にはみ出すように断面を書きます。
厚みは3ミリにしました。
image

回転でソリッドにします。
image

オフセットして表裏にソリッドを作成します。
厚みは0.8ミリにしました。
image

もう一つソリッドを用意して。
image

上部のはみ出した部分を削り取ります。
image

裏返して造形します。
image

後半に続く。

2014年8月31日

3Dプリンタが壊れたら?続き

過程は前回の記事を参照。
ノズル(ホットエンド)の詰まりを修理することにした。

こいつ。
IMG_1874

分解。
フィラメントは予め、ホットエンドをONにして抜いておく。
IMG_1876

さらに分解。
ここまできて、アルミブロックが硬くて外れなくなってしまった。
IMG_1880

専門家にアドバイスを頂き、加熱すると良いとのこと。
加熱し過ぎないよう、一度組み直してヒーターをオン。
加熱したままスパナで回し、無事に取り外すことができた。
IMG_1881

次のテフロンチューブも外せなく、ペンチで引っ張ると千切ってしまいそうで怖い。
ここでも加熱すると良いそうなので。
ハンダゴテで恐る恐る加熱(燃えないか?燃えないのか?)
無事に抜くことができた。
IMG_1884

テフロンチューブは焦げたフィラメントが詰まっていたので。
ラジオペンチで慎重にモミモミした。
ボロボロに傷付いてしまったが、なんとか中身を出すことに成功。
新品があれば交換したいところ。
IMG_1886

金属部分はガスコンロで焼いてゴミを燃やす。
その後、裁縫用の針では0.4の穴に通すことができなかったので。
ビーズ用の針を通してみる。
細い金属ワイヤーなら同じように通せそうだ。
IMG_1885

根元のほうは穴が太いので、内側の掃除を試みる。
細いブラシを探したら、歯間ブラシがあった。
(良いアイデアと思ったが、既出だった)
だが持ち手が太くて奥まで入らない。
IMG_1888

先端を外して加熱。フィラメントに差して長くした。
毛がちょっと燃えた。
(これも既出。教えていただいた)
IMG_1893

最後にパソコン用のエアダスターで吹いて完成。
ちゃんと穴の向こうが見える。
IMG_1892

組立ててカプトンテープを巻き、修理は完了。
正常に造形ができるようになった。
めでたしめでたし。
IMG_1895

 

ゴミや埃やフィラメントの不純物が入って、ホットエンドが詰まる。
時間の経過とともに蓄積していき、避けることはできない。
必ず詰まる。

もしも、各家庭に3Dプリンタが設置される未来が来るとして。
選択肢は2つ。
私のように修理を行うか、ホットエンド全体を交換するか。
それが出来なければ、3Dプリンタは1年も経たず使えなくなる。
これは重要な課題だ。

2Dプリンタでも、ヘッドのクリーニング機能が付いているし。
インクと一緒にヘッドを交換する機種もある。
交換、もしくはメンテナンスできなければ、使い続けることができない。

安い!とか、綺麗!とか。
精度や価格ばかり見ていないだろうか。
壊れたら手も足も出ず、試行錯誤に飽きたら放り投げるだろう。

「壊れたときどうするのか?」

3Dプリンタを選ぶときは考えて欲しい。

2014年8月30日

3Dプリンタが壊れたら?

モーターがこのような状態になってしまい。
ホットエンドから樹脂が吐出されなくなった。
大方、原因が判ってきたので書こうと思う。

 

まずは事象を話す。
フィラメントが吐出されず造形不良になっていた。
原因はエクストルーダモータの脱調のようだ。
image

まず、フィラメントを通さないと脱調は起こらないことが判明。
モータの故障を疑い新しいのを注文したのだが。
ネットでご教示をいただくうち、電流が不足している可能性が浮上。
電流を上げてみることにした。
image

電流を上げ下げしているうちに、なぜか状況が改善。
騙し騙し使っていたが、数日後に再発。
専門家の話を聞く機会もあったため、根掘り葉掘り訊いてきた。

まず、エクストルーダ前後の摩擦抵抗。
フィラメントが引っかかって送りにくくなり、モータが負けているのではないかという説。
電気は苦手なので、他のブログを参照されたし。
image

続いて、ホットエンドの詰まり。
ホットエンドが焼き付いたり、ゴミや埃が入ったり、フィラメントに不純物が含まれていたり。
ホットエンドが詰まってしまい、フィラメントが吐出されないためモーターが負けているという。
image
以前、メンデルを使用していたときも最初は良かったのだが、終盤はモータの脱調が目立つようになった。

設定を変えたわけではなく、時間の経過によって変化したので。
ゴミや埃の蓄積が濃厚になった。

次回、ホットエンドの分解を試みる。

 

電気は専門外なので、余談だが。
制御基板やモータは熱に影響されるので、夏冬の気温の変化も不調の原因になるようだ。
image

2014年8月11日

夏休み2日目

モーター直ったよ(´・ω・`)

 

原因はエクストルーダの脱調+ノズルの詰まりだと思う。
結局何だったのかよく判らない。

昨日、ブログに書いたのを見てくださった方からメッセージを頂き。
複数の方々を巻き込んでしまったので、真面目にやらねばならんと思い。
YouTubeに動画を投稿。

電流足りなくね?とのコメントを頂き。
アレ回せばいいよね。アレ。ということで。
可変抵抗を時計回りに回すと電流が増えます。
IMG_1774

電気怖いお。ガタガタガタ。
増やすの怖いから、まずは減らしてみるよ。

おお。これは。悪化した感じ。
増やしたら直るんじゃね?

 

時計回りに回して再チャレンジ。
お。直った?直ったのか?

が。
熱い!モータドライバが触れないほど熱い!
これはいけない。

戻す。

そして樹脂は出ない。

 

待てよ。樹脂が出ないのは詰まってるからじゃないか?
フィラメントが送られないからモータに負荷がかかって戻ってるんじゃないか?

フィラメントを外してみる。
モータは、、、回った!?回ったのか?
こんだけ騒いでおいて、実はモータは正常でしたとかいうオチなのか?

 

樹脂が出てこないのでノズルを外してみる。
0.5のドリルでグリグリしてみよう。

待て!何か違う。
ノズル径が0.4だ。
いけないいけない。

困ったぞ。
モータなら変えればいいけど、ノズル丸ごと交換は大変だ。
仕方なく、何もせずに取り付ける。

あれだよね。打つ手が無いよね。
こうなったら最終手段だ。

 

スイッチオン!

フィラメント出ろよおおおおおおおお。
(エクストルードボタンを連打する)

 

にゅる。にゅる?
まだだ!まだ安心できん。

モジャモジャするまでだー!

 

その後、無事造形することができました。

 

完治。

 

なにこれw

 

大勢の方々、色々とありがとうございました。

2014年6月1日

3Dプリンタで母の日

もう6月じゃねーか。というツッコミはするな。

 

何を作ろうか迷ったり、締め切りが無いと作れなかったりするので。
例えば、雛人形とかハロウィンのカボチャとか。
月やイベントに合わせれば、定期的に作るものが決まるんじゃないかと思う。

ということで5月は「母の日」

完全に思いつきで、このようなものを作った。
花瓶カバーとでも名付けようか。
IMG_1417

まずは、実際を定規で測って、写真を3Dソフトに読み込み。
デザインを行う。
こうすることで、一発勝負でも致命的な大失敗を避けることができる。
PP027

こんな感じ。
造形してみると時間がかかり過ぎるので。
実際は厚みをこれの半分にした。
PP_026

茶色い部分には竹ひごを使う。
IMG_1407

穴はあえて小さくモデリングし。
より精度を出すためにピンバイスで整える。
すげぇ疲れた。
IMG_1408

こちらは大きすぎて造形範囲に収まらないので、5分割した。
アロンアルファで接着したのち、スプレイプライマーで硬化促進。
(硬化促進剤は待たなくて済むのでかなり便利)
IMG_1414 IMG_1415

開けた穴に竹ひごを通す。
竹ひご自体の直径がマチマチなので、キツかったり緩かったりする。
この穴、斜めに開いています。CADじゃないと難しいと思うよ。
IMG_1409

かなり苦労したけど組み上がった。
緩いところは接着剤で止めたいけど、面倒だったのでそのまま。
IMG_1416

ジャムのビンに水を入れて、カーネーションを生ける。
完成です。
IMG_1417

結果、ちょっと不評だったよ。
水換えがやりにくいって。

 

3Dプリンタは。
大きいものは凄く時間がかかります。
細い棒のような形状が苦手です。
穴の精度が悪いです。
素材が限られます。
水が漏れることがあります。

ならば、別のものと合わせればいいのです。
竹ひご、水の漏れないガラス。
穴の精度が悪ければ、ドリルで加工すればいいのです。
それで、新しい機能や手触りを得ることができます。

 

3Dプリンタが良いか悪いかなんて話は意味がありません。
道具の一つに過ぎないからです。

3Dプリンタは数万円から数千万円までありますが。
それぞれ、それなりの使い方をすればいいのです。
優劣ではありません。
100円ショップのラジオペンチを使っていますが。
やはりそれなりです。

目的に合わせて、手段を選ぶ。
3Dプリンタは、道具の一つに過ぎない。
問題は道具ではなく、人間による使い方です

2014年5月10日

3Dプリンタと銃

この話題は触れないつもりだったのだが、気が変わった。

 

逮捕された方のツイートを拝見した。
気になったことを2点挙げる。

一点目、銃を持っても、人は強くならない。
二点目、うまく使えないのは3Dプリンタのせいではない。

この2点は、実は共通の問題である。
3Dプリンタも銃も、ボールペンやナイフと同じ、道具である。
道具は手段、手段としての物体である。
私は以前から、モノづくりの本質は物ではなく作りであると言っている。
物がペットボトルで作りはジュース。物が植木鉢で作りは花。
器は単なる媒体であり、中に込める作りの魂にこそ価値がある。

何が言いたいかというと。
銃という物体は単なる器であり、それを持っても人は強くなれない。
強い弱いに銃は関係ない、その人自身の問題である。
同じく3Dプリンタという物体も器であり、そう簡単に職人が要らなくなったり革命が起きたりはしない。
モノづくりに3Dプリンタは関係ない、その人自身の問題である。

 

もう一度言う。
モノづくりは、物ではなく作りである。

商品や設備を価値だと勘違いして、取引先や職人を切り捨てる。
製造現場を軽く見て、チャイナに投げる。
空のペットボトルや花の枯れた植木鉢を集めて喜んでいるようなものだ。
ゴミを集めて、価値を捨てていないだろうか。
昨今のモノづくりや製造業の問題点そのものを示しているように思う。

そういう意味では。
銃は危険だとか、3Dプリンタは危険だ、といった意見は容疑者と同じベクトルを持つ。
物体が本質だとして、物体に問題があり、物体を規制すれば解決だという考え方だ。

3Dプリンタという物体を規制することは無意味だ。
規制するのなら、銃の販売や拡散といった行為だろう。
そもそも、スーパーにナイフが売っていて、ホームセンターに斧やチェーンソーが売っている。
そこまでいかなくとも、ボールペンで刺すとかバールのようなもので殴ったほうがずっと現実的だから、今さら危険もクソも無いだろう。
難しい設計や製造を経て、何らかの方法で銃弾を入手できたとして。
爆発するかもしれない引き金を引こうなんてロシアンルーレットは御免だし。
そんなことをするのなら、グーで殴ったほうが1000倍早い。

 

誰が悪いとか、何が悪いという話をするつもりはない。
だが、物体を論点にするのなら容疑者と似た考え方であると気付いて欲しい。
モノづくりの本質である作りという行為、逆に規制すべき行為もあるだろう。
どのような行為、どのような経験に価値があるのかを、しっかりと見定めるべきなのだ。

2014年3月16日

3Dプリンタatomワークショップ

IMG_1209

Genkeiさんのワークショップに行ってきた。
http://www.genkei-inspiration.com/

 

9時間程度で、3Dプリンタの組立てから使い方を学べる。
とても素晴らしいワークショップです。

これ無くして3DプリンタやRepRapは語れないというか。
とにかく凄いんですよ(何だこの適当文章)
組み立てた本体は郵送にしたので、まだ手元にはありません。

 

私は以前Mendelを組立てているので、それと比較すると。
部品数が圧倒的に少ない。
=組立てる手間が少ない。
=誤差が出にくい。

かなり小型で、その分造形範囲は狭いです。
大きなものは時間がかかって大変だし、私は使う予定が無いので問題ありません。

ハードの性能なのか、ソフトの設定なのか、両方か判りませんが。
造形品はかなり綺麗です。
初めて1度出しただけですが、私のの5倍は綺麗です。
全体的に、かなり洗練されている感じがします。

 

ワークショップは2/3が組立て、1/3がソフトや設定です。
1/3のソフトや設定は超レア情報なので、根掘り葉掘り問い詰めて、しっかりメモするべきです。
その他にも、質問しまくることをオススメします。

ここがワークショップの素晴らしいところで。
例えば、自力で組み立てて問題が起きた場合、原因が機械か電気かソフトか、皆目見当がつきません。
そして、問題なく動くということは、まずあり得ません。
実際、ワークショップでも問題が多発し、屈強な講師により解決されました。
それを目の前で見られるだけでも勉強になります。
トラブルが起きて丸一日費やす、1日ならまだしも数週間悩んだら放り投げてしまうでしょう。
それをたった9時間で出来るのですから、非常にお得です。

情報だけ欲しいとか、物体だけ欲しいというのは大間違いです。
両方あって体験して、初めて会得できます。
そうでなければ作ったことになりません。

モノづくりは、物ではなく作り。
私は、作りという行いと作りたいと思っています。
今回のワークショップは、3Dプリンタという物体ではなく、作るという経験を買った。
非常に満足しています。
もう、超面白かった。

 

atomはまだまだ進化していきます。
むしろ、その余地と可能性に非常に惹かれます。
その中で私が気になっているのは、専用部品です。
専用部品は、入手経路が限られたり、特別な加工が必要になったります。
私はそれを取り除きたい。

RepRap以外の3Dプリンタがこれから進化していくとして。
大企業が大量生産して、高品質低価格で圧倒。
2Dプリンタのように、数社が独占してブラックボックス化。
利用者は何も判らずボタンを押すだけ。
その先は、安く安くの価格競争。
私は、そうでない未来を作りたい。

 

 

自作は諦めていません。

2014年1月26日

RepRapオフ会

RepRapのオフ会に参加してきました。

去年も参加させていただいたのですが。
俺の作ったものが去年と変わっていない。という絶望。

あっれー。回路の勉強とかしてたはずなんだけどな。
RAMPSとか作ったはずなんだけどな。

3Dプリンタは半年以上動いておらず。
いつの間にか、私はモノづくりの人間ではなくなってしまったようです。

 

などという話は置いておいて。
今日は改めて、RepRapの凄さを知らされました。

RepRapか、3Dプリンタか、モノづくりか。
枠組みは抜きにして、あの世界は素晴らしい。

同じ方向を向かうというものではありません。
全員が異なる理想を描き、そこへ向かっている。

精度や価格や速度を追求するか。
他の技術を合わせて、特定の製品を作るために特化するか。
3Dプリンタ自体を目的にするか。
目的も手段も数えきれず、全てが正解。

電気でも機械でもプログラムでも。
材料、加工、デジタル、アナログ。
特許や法や言語。
一つ一つが、一生かかるような深い分野。
一人で網羅することは不可能。

何を選択しても、全て未開拓。
すでに開拓された世界と繋げるとしても、選択肢は無数にあります。

 

私が描いた未来は、どこかに同じ思想の人が居るでしょう。
それでも、私と全く同じ行いではないはずです。
だから、世界の全てと化学反応ができる。

最近は仕事が忙しく、なかなか研究開発ができません。
それでも、忙しいからこそ出来る思考があります。
生まれる考え方があります。
言い訳や無理をしているのとは違います。
問題はそれをどのように活かすかです。

私は私だから出来ることがある。
同じものは二つ無く、他と触れるほどに化学反応が起きる。
触れないという選択も含め、それこそが自由。

きっとこれは、自由な世界なのでしょう。
もちろん、相応の不安を背負わなければなりません。
理想を描いて努力で満たし、器であるモノに映される。

 

とてつもなく、面白い世界です。
超やる気出ました。

2013年5月19日

3Dプリンタの容器にカイワレダイコン撒いた

撒いた。
IMGP0037

1日経過。
IMG_0673

2日経過。
IMGP0039

3日経過。
IMGP0048

4日経過。
IMGP0053

5日経過。
IMGP0056

6日経過。
IMGP0080

7日経過。
IMGP0088

バッサリ。
IMGP0094

いただきます。
IMGP0095